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光伏连接器安装痛点,带大家一起来了解下!

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本文分析了光伏连接器安装的不规范,特别是光伏电缆与光伏连接器金属芯的压接问题。

1.当前市场形势
在光伏发电系统中,光伏连接器主要用于组件、接线盒、逆变器及其连接,大部分安装在工厂,压接质量相对可靠。剩下的10%连接器需要在项目现场手动安装,主要是连接各种设备的光伏电缆两端都需要安装光伏连接器。根据多年客户走访的经验,由于现场安装人员缺乏培训,缺乏专业的压接工具,压接不规范的现象普遍存在。

2.金属芯的类型和特性
金属芯是连接器的主体和主要流动路径。目前市场上的光伏连接器大多采用U型金属芯,由铜片冲压成型,也称冲压金属芯。得益于冲压工艺,U型金属芯不仅生产效率高,而且可以排列成链条,非常适合自动化线束生产。

一些光伏连接器使用O形金属芯,这种金属芯是通过在细铜棒的两端钻孔形成的,也称为机械加工金属芯。o型金属芯只能单独压接,不适合自动化设备。

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还有一种罕见的无压金属芯,用弹簧片与电缆连接。由于不需要压接工具,安装相对简单方便。但是弹簧片的连接会导致接触电阻大,不能保证长期的可靠性。有些认证机构不承认这种金属芯。

3.卷曲的基本知识
卷边是基本和常见的连接技术之一。每天都有无数的卷曲发生。同时,压接已被证明是一种成熟可靠的连接技术。

3.1卷边工艺
压接的可靠性很大程度上取决于工具和操作,它们共同决定了压接效果是否符合标准的要求。

3.2卷曲高度
很多人都知道光伏连接器压接太松或太紧都不好,那么随着压接的进行,压接高度应该控制在多少呢?另外,拉脱力和电导率这两个重要的质量指标在这个过程中是如何变化的?随着压接高度的逐渐减小,电缆与金属芯之间的拉脱力会逐渐变大。如果压接高度持续降低,由于铜线的结构逐渐被破坏,拉力会持续降低。

3.3卷曲质量评估
行业内常用的评价方法如下:
可在规定范围内用游标卡尺测量压接高度/宽度。拉脱力,即从压接处拉出或断开铜线所需的力。
横截面分析,压接区域的无损切割,宽度、高度、压缩比、对称性、有无裂纹和毛刺等的分析。
在发布新设备或新压接模具的情况下,除了上述几点,还需要监控光伏连接器温度循环条件下的电阻稳定性。

3.4压接工具
光伏连接器大多在工厂通过自动化设备安装,压接质量高。但是,对于在工程现场安装的连接器,只能通过压接钳进行压接。压接使用原厂的专业压接钳进行。普通钳子或尖嘴钳不能用于压接。一方面压接质量低,另一方面不被光伏连接器厂家和认证机构认可。

3.5不规范压接的危害
卷曲不良可能导致不符合规范和标准、接触电阻不稳定和密封失效。是影响光伏电站整体功能和盈利能力的一大风险点。

光伏连接器是小零件,但会影响光伏项目的运营效率。对质量的妥协通常意味着随后的高损失和风险,而这些本来是可以避免的。

光伏连接器的安装和压接是重要的,建议使用专业的压接工具。对于工程安装人员来说,压接培训是必不可少的环节。

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