线束加工设备常见不良问题及其解决方法?

线束加工设备常见不良问题及其解决方法
目前线束加工的基本步骤是剪线、剥皮、端子打孔、橡胶套管穿线、热缩套管。但是线束加工industry高度依赖人工操作，所以很多工序无法使用自动化设备，使用自动化机器的工序无非就是剪线、剥皮、端子打孔。下面介绍一些关于线束加工equipment的常见问题和解决方法！

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线束加工设备常见不良问题及其解决方法:
问:橡胶外壳磨损，端子脱落？
答:橡胶外壳磨损时，端子的插针经常脱落，请问怎么解决？其实每次插入一个洞，只需要往回拉就可以了。

问:电线沾锡？
答:电线一旦沾锡，可能会导致PVC受热收缩。这种情况要选择耐热的PVC，浸锡时间不能太长。

问:压接后张力不足？
答:如果线束张力达不到，可以选择从以下几个方面查找原因:端子与导线的压接范围是否合适；叶片的材料和结构设计；终端材料等。

问:贴标不粘？
答:如果标签不粘，贴标签时不要用手直接接触粘面。先贴在干净的金属上，然后一根一根的贴在线上。

问:如何测试线缆的可靠性？
答:一般需要进行挥杆、举杆和传导性能测试。一般摆动测试条件:摆动频率、提升载荷、较少摆动要求等参数。吊装试验的条件应包括吊装载荷、吊装时间、吊装后位移大小三个参数。

问:如何测试端子的涂层？
答:可以进行终端盐雾试验。

问:如何测试双电压端子的张力？
答:双压端子要测试单线的拉力，测试方法与单线端子相同。

今天给大家分享的就这么多，部分来自网络，仅供参考。谢谢你的耐心。想了解线束加工设备的更多信息，可以关注一下。我们时常分享相关的事情。

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