线束加工中的常见问题及其解决办法 汽车发动机线束故障分析

在线束加工的时候我们会遇到各种各样的问题，我们为大家整理了一些线束加工中常见的，带有的普遍性的问题，以及它的解决办法：

一、穿胶壳时端子脱PIN
在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况，那么我们要如何解决呢？其实，只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以了。

二、线材沾上了锡
一旦线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。遇到这样的情况，要选择耐温的PVC，并且要控制好沾锡的时间不要太长。

三、压接后拉力不够
如果线束拉力达不到的话，可以选择从以下几个方面来寻找原因：端子和线材导体的压接范围是否适配；刀片的材质及其结构的设计；端子的材质等等。

四、贴标签不粘
如果贴标签不粘的话，那么我们在贴的时候不要用手直接的接触不干胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。

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汽车线束烤焦、烧蚀线束烤焦、烧蚀是发动机线束“危险”的一种故障模式，严重时可导致着火烧车。造成这种情况的原因有很多，分析有以下5种。
1）距离热辐射源过近，导致线束老化速度快。

2）周围有高温气体泄漏，线束所处环境温度超过材料所能承受的温度范围。

3）所处环境相对封闭，空气对流少，主要依靠辐射散热，散热速度慢。

4）电路负荷过载，导致导线剧烈发热而烧坏外部绝缘套。

5）没有做好线束的固定、防护措施。线束在发动机、排气管、水管等热源附近，往往因缺少线束卡子固定而被烫烙，甚至烤焦，致使电气设备不能正常工作。

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